阳极氧化表面处理厂-阳极氧化-海盈精密五金(查看)

阳极氧化铝是，铝件表面阳极氧化处理，将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，附近铝阳极氧化厂，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。阳极氧化

阳极氧化膜厚不均。用一根料的膜厚或同一挂料上下的膜厚不同，挂料工件过于密集;阴阳极的面积比不当;槽液上下温差太大。调整挂料之间、阴阳极之间的距离。加大槽液的循环量。膜厚不均容易出现染色不均问题，也可以尝试用ht429染色均匀染色。

硬质阳极氧化的常用基材：铝及铝合金，常见的有：2A12、5052、6061、6063、7075等；另外，铸造铝合金，如ADC10、ADC12、A356、A380等，也常做硬质阳极氧化处理；

阳极氧化

硬质阳极氧化通常也成为硬质氧化，是对于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一种阳极氧化，一般可分为：（1）硫酸硬质阳极氧化法；（2）草酸硬质阳极氧化法；（3）混酸型硬质阳极氧化；如无特殊说明，一般都是指硫酸硬质阳极氧化

硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别：

50%的硬质氧化氧化膜渗入铝合金，50%粘在铝合金表面。由于硬质氧化后产品外部尺寸增大，阳极氧化，内孔变小。

（1）操作条件的差异：

1.不同温度：一般氧化18-222℃有添加剂的可达30左右℃温度过高容易出现粉末或裂纹：硬质氧化一般为5℃下面，温度越低，硬质越大。

2.浓度差：一般氧化一般在20%左右，硬氧化一般在15%以上。

3.电流/电压差：一般氧化电流强度一般：1-1.5A/DM2、硬氧化：1.5-5A/DM2、一般氧化电压≤18V，阳极氧化表面处理厂，硬质氧化有时高达12000V。

（2）膜层性能差异：

1.膜层薄厚：一般氧化膜屋薄厚相对较薄；硬氧化一般膜层薄厚715UM，太低达不到硬度≥300HV的需求。

2.表面状态：一般氧化表面光滑，硬氧化表面粗糙（微观，与基本表面粗糙度有关）。

3.孔隙率不同：一般氧化孔隙率高，硬氧化孔隙率低。

4.一般氧化基本上是保护膜；由于膜厚，硬质氧化是不保护膜。