硬质氧化处理各种特性及技术说明:
1、膜。广泛应用于各种工业及用途上。
2、硬度:指膜层之硬度,膜层厚度指Build up和Penetration两部份。
3、耐磨性:以Taber Abraser CS-17 1000g 负载,铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬电镀及其它之硬化钢。
4、尺寸:膜层厚度一般为50±5μm ,元件单面尺寸约增加25μm,铝表面氧化价格,对于较精细公差及特殊厚度要求,铝表面氧化,需特别注明。
5、抗蚀性:经封孔,铝表面氧化厂家,盐雾试验**过5000小时无腐蚀现象发生。
6、合金材料适合性:适用于所有铝合金,包括1000纯铝系(1050、1100)、2000铝铜系(2014)、3000铝锰系、5000铝镁系。6000铝镁矽系(6061、6063)7000铝锌系(7050)及铸造铝合金514.2、A514.2、518.2、ADC.5 ADC.6 等。
7、耐电压(Breakdown Voltage):达1500VDC以上。
8、高度电阻性:于20度C 为4Ⅹ10.15欧姆cm2/cm,可作为良好之绝缘体。
9、耐热性:膜层熔点达2050度C,短时间可保护铝材在高温中免受损害。
10、低摩擦系数:磨光后的表面,摩控系数可低至0.095,因此各种军械及民用装备滑轨,均应用此技术。
11、氧化膜的结合力:硬质氧化膜的形式是有一半的膜在铝的内部一半长出来,与铝基体金属的结合力很强,铝表面氧化工艺,很难用机械方法将它们分离。
12、氧化膜结构的多孔性:氧化膜具有多孔的蜂窝状结构,可使膜层对各种**物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力,可作为涂镀层的底层,也可将氧化膜染成各种不同的颜色(硬质氧化膜,只可染黑色)提高金属的装饰效果。
硬质氧化注意事项:
1.制品上所有棱角应倒成直径不小于0.5mm的圆弧,不允许有锐角及毛刺以避免电流集中造成局部过热、变脆、断裂.
2.不要求厚膜部位用过某种胶加以保护,螺纹孔,定位销孔用塑料或胶皮堵塞.
3.制品经硬质氧化后,尺寸增加约为膜厚的一半(单边)所以对尺寸要求严格的制品,应根据膜厚确定其阳极氧化前的尺寸余量 .
4.氧化膜与基体结合牢固,但膜层有脆性,并随厚度增加和增大,所以不宜用于承受冲击,弯曲或变形的零件。达到一定厚度的硬质膜会使铝合金的疲劳强度有较大的降低,尤其是高强度铝合金。
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钢铁的氧化处理可运用两种方法,分别是化学和电化学方法。化学方法这种方法是无电流作用,利用化学物质相互作用,在工件表面形成镀覆层。