铝合金阳极氧化处理-海盈精密五金-广州阳极氧化处理

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工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，一般来说阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能。铝制品表面的自然氧化铝性质是既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层并且更不适合着色。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。这两种方法都各有优势。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理。化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差。

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铝的阳极氧化，以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理， 利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程，表面阳极氧化处理， 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的**氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。

阳极氧化膜的性质：1、阳极氧化膜为二层结构，广州阳极氧化处理，内层是纯度较高的三氧化二铝，致密的薄的玻璃状膜，厚度约0.01~0.05mm，硬度较高；外层是含水的三氧化二铝（Al2O3·H2O）膜。2、氧化膜与基体结合牢固，因为氧化膜是由基体金属生成的，与基体金属结成为一个整体。3、氧化膜孔隙多，铝型材阳极氧化处理，孔隙成锥形毛细管状，孔径自内向外变大。因而，它具有很好的吸附能力，易染成各种颜色，加强装饰作用；与涂料结合力强，适于作涂装底层；为提高耐蚀性能，应进行封孔处理。4、氧化膜是绝缘体，当膜厚1μm时，击穿电压为25V；纯铝氧化膜的电阻率为109Ω/cm2。5、氧化膜耐热性能优良，耐热可高达1500℃，其热导率比金属低。6、氧化处理后，工件的尺寸稍有增大，因为三氧化二铝的体积比铝的体积大。